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钢结构厂房容易出现质量问题的地方

钢结构厂房在加工过程中也会遇到各种各样的质量问题，那么钢结构厂房很容易发生质量问题的是哪些工序呢？下面就为大家简单介绍一下。

焊接工序。钢结构厂房是采取焊接作为钢构件的连接主要方式之一，对于非连接部分是采用螺栓进行连接。焊接是较为隐蔽的工序之一，因焊接质量不过关而进行返焊的工程案例很多，且焊接质量是关乎整个结构的连接质量，钢结构厂房在焊接时需由的焊工进行，且焊接一定是要满焊，不可漏焊，焊接过后还应进行探伤的处理，检测焊接是否达标。

放样下料工序。钢结构厂房的放样下料是钢构件加工制作的前提，放样下料的时候要根据设计图纸要求进行加工，很多时候就是因为施工人员的忽视图纸要求的重要性，私自进行加工制作，使得钢构件的加工制作质量达不到要求，使得下一道工序严重的受到影响，使得钢结构厂房的钢构件质量下降，从而使得整个框架结构的质量随之下降。

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H型钢有着抗弯能力强、施工简单、结构重量轻等优势，是目前钢结构工程常用的钢材之一。H型钢有热轧成型及焊接组合成型两种生产方式，那么，热轧H型钢相比焊接H型钢哪种更好呢?

热轧H型钢和焊接H型钢在加工工艺上、损耗上和特点上有区别，具体如下：

1、加工的工艺不同

焊接H型钢是将厚度合适的结构钢，在连续式焊接机组上将边部和腰部焊接而成的。而热轧H 型钢是根据外观、形状，一次通过轧钢机成型的。

2、损耗上

热轧H型钢较焊接H 型钢而言，其所用的原材料更少，而且热轧H 型钢能更好地减少能源和人工的损耗，而焊接H 型钢的工料消耗更多。

3、特点上

焊接H型钢不易保证产品性能均匀，而且它还有尺寸规格受限制等缺点，不过它有耐压力好、承重高的优点。而热轧H型钢结构稳定性高，适合用于处于带的建筑建造。

焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将边部和腰部焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、生产的经济效益低、不易保证产品性能均匀等缺点。因此，H型钢生产以轧制方式为主，热轧H型钢具有、、低耗、低成本等显著特点，在提高钢铁材料质量、提升使用经济效益方面具备巨大的优越性。

综合对比来看，热轧H型钢与焊接H型钢各有自身的优势特点，但热轧H型钢在综合应用上更具有优势

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钢结构工程的常见问题及解决办法

1、如果有天沟，系杆不能设计到紧贴着柱顶的部位，否则将可能导致无法安装落水管。另外天沟落水管和系杆以及柱间支撑的位置一定要考虑好，否则要么碰到系杆，要么碰到柱间支撑。

2、水平支撑上花篮螺栓位置的布置要合理，不要过于偏离主梁，应该考虑方便安装为主。否则工人在安装时必须探出身子来拧紧花篮螺栓或者用爬梯上去，要么等檩条安装结束后爬上檩条拧紧花篮螺栓这样非常不安全。另外也要考虑一下隅撑的布置位置，不要在布置水平支撑时与隅撑。